CNC verticale freesmachine
De CNC-versterkte freesmachine neemt een full-versnellingsspindelkast aan en het spindeltransmissiegedeelt neemt tandwielen aan met een precisie va...
De CNC-versterkte freesmachine neemt een full-versnellingsspindelkast aan en het spindeltransmissiegedeelt neemt tandwielen aan met een precisie va...
Alle drie assen van de machine zijn P3-niveau 50 x P10-kogelschroeven en het montageproces van 2-uiteinde vaste pretentie wordt gebruikt om de axia...
Het machine -gereedschapsbed van deze serie is integraal gegoten en heeft de kenmerken van hoge stijfheid en hoge precisie. De spindeltransmissie hanteert allemaal 6-niveau precisiewielen en 12-versnellingsbak, die volledig kunnen voldoen aan de behoeften van het voertuig, bewerking, metallurgie en andere industrieën voor zwaar en efficiënt snijden.
Overzicht van CNC-rollenringdraaibanken en hun industriële toepassingen CNC-rollenringdraaibanken zijn precisiebewerkingsgereedschappen die zijn ontworpen...
Lees meerVan 24 tot 27 september 2025 werd het zeer invloedrijke industriële evenement – Metal Expo Istanbul 2025 – groots gehouden in het Istanbul International Co...
Lees meerInleiding tot CNC-walsfreesmachines CNC-walsfreesmachines zijn gespecialiseerde apparatuur ontworpen voor de precisiebewerking van rollen die...
Lees meerOverzicht van de CNC-roldraaibankstructuur Een CNC-roldraaibank is een geavanceerd bewerkingsgereedschap dat is ontworpen voor het nauwkeurig snijden, vor...
Lees meerCNC versterkte maalmachine is een CNC versterkte maalmachine Speciaal gebruikt om delen van grote, zware en hoge hardheidsmaterialen te verwerken. Vergeleken met gewone freesmachines, hebben CNC -versterkte freesmachines sterkere snijmogelijkheden, stabielere structuren en hogere precisie, en zijn geschikt voor precisieverwerking van metaalmaterialen met hogere hardheid zoals staal, aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen. Dit soort machine is meestal uitgerust met een krachtige spindel, een stabiele bedstructuur en een verfijnd CNC-systeem, dat bestand is tegen grotere snijkrachten en knooppunten met behoud van de hoge precisie-verwerking. Het wordt vaak gebruikt om grote en complexe werkstukken zoals motoronderdelen, scheepscomponenten en structurele onderdelen van vliegtuigen te verwerken.
CNC versterkte maalmachine heeft veel voordelen:
Hoog snijcapaciteit: uitgerust met een krachtige spindel en een stabiele bedstructuur, kan het een grotere snijkracht en koppel weerstaan en is geschikt voor het verwerken van metaalmaterialen met een hogere hardheid.
Verwerking met een hoge nauwkeurigheid: uitgerust met precieze CNC-systemen en hoog-nauwkeurige verwerkingshulpmiddelen, kan het een precisieverwerking van complexe onderdelen bereiken en de verwerkingskwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid garanderen.
Breed scala aan toepassingen: het kan werkstukken van verschillende materialen en complexe structuren verwerken, waaronder staal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, enz., En is geschikt voor ruimtevaart, auto's, schepen en andere industrieën.
Hoog efficiënte productie: het combineren van high-speed spindel en geautomatiseerde verwerkingsfuncties kan een zeer efficiënte productie bereiken en de productie-efficiëntie en verwerkingssnelheid verbeteren.
Sterke flexibiliteit: het kan een verscheidenheid aan verwerkingsactiviteiten realiseren, waaronder vliegtuigfrezen, verticale frezen, contourfrezen, enz., En heeft een sterke verwerkingsaanpassingsvermogen en flexibiliteit.
Het besparen van arbeidskosten: het geautomatiseerde verwerkingsproces vermindert de handmatige interventie, vermindert de arbeidskosten en vermindert de mogelijkheid van bedrijfsfouten en ongevallen.
Over het algemeen wordt de CNC-versterkte maalmachine op grote schaal gebruikt in verschillende industriële velden, zoals ruimtevaart, autofabrieken, scheepsbouw, energie-industrie en staalproductie, enz. Het kan voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën voor grote, zware en hoge hardheidsmateriaalonderdelen. voldoen aan de vraag naar zeer nauwkeurige verwerking en verbetering van de productie-efficiëntie, productkwaliteit en industriële productieniveaus.