Wat zijn de belangrijkste punten voor het dagelijks onderhoud van een CNC-rolslijpmachine?

Reiniging en onderhoud: Het schoonhouden van de apparatuur is basiswerk
CNC-walsslijpmachines zal tijdens gebruik een grote hoeveelheid metaalpoeder, slijpresten en koelvloeistofresten produceren. Als ze niet op tijd worden schoongemaakt, kunnen ze gemakkelijk in de geleiderails, schroeven of besturingssystemen terechtkomen, wat de werking van de apparatuur beïnvloedt. Operators moeten na het einde van de werkdag een schone borstel gebruiken om de blootgestelde delen, zoals de werkbank, het bed en de geleiderails, schoon te maken. De kastbehuizing en het bedieningspaneel moeten ook regelmatig worden schoongeveegd om te voorkomen dat stofophoping de gevoeligheid van de knoppen en de displayinterface beïnvloedt. Het wordt aanbevolen om het gebied waar de koelvloeistof spat eenmaal per week grondig schoon te maken om langdurige ophoping van vloeistof en corrosie te voorkomen.

Smeersysteem: Controleer regelmatig het oliecircuit en de oliekwaliteit
Het smeersysteem speelt een sleutelrol bij de werking van de slijpmachine, inclusief de bedgeleiderails, schroefparen, spindelcomponenten, enz., die allemaal afhankelijk zijn van effectieve smering om slijtage te verminderen. Controleer dagelijks vóór het opstarten of het oliepeil van het automatische smeersysteem voldoende is en controleer of de oliepomp normaal werkt. Voor slijpmachines die gecentraliseerde smering gebruiken, is het ook noodzakelijk om de onbelemmerde staat van het oliecircuit te controleren om lokale droge wrijving veroorzaakt door verstopping te voorkomen. Het wordt aanbevolen om de smeerolie elke 1-2 maanden te vervangen, de olietank en het filter schoon te maken en het systeem schoon te houden.

Koelsysteem: zorg voor zuiverheid en circulatie van de koelvloeistof
Het koelsysteem voorkomt vervorming of verbranding van werkstukken en slijpstenen door oververhitting. Operators moeten regelmatig het niveau en de concentratie van het koelmiddel controleren om een ​​stabiele pompdruk te garanderen. Als de vloeistof troebel is, een geur heeft of te veel onzuiverheden bevat, moet de watertank tijdig worden vervangen en gereinigd. Het mondstuk van de koelpijp moet verstopping voorkomen en de spuithoek aanpassen aan verschillende slijpwerkzaamheden. Controleer bovendien regelmatig of het geluid van de koelpomp normaal is en eventuele afwijkingen moeten onmiddellijk worden verholpen.

Onderhoud van slijpschijven: zorg voor efficiëntie en nauwkeurigheid van het slijpen
Het slijpwiel is het kernslijponderdeel van de CNC-rolslijpmachine en de staat ervan houdt rechtstreeks verband met de verwerkingskwaliteit. Operators moeten de slijpschijf regelmatig aanpassen aan de slijpbelasting en gebruiksfrequentie om het oppervlak vlak en scherp te houden. Als de slijpschijf te veel versleten is of hevig springt, moet de slijpschijf op tijd vervangen worden. Het verbandhulpmiddel moet ook regelmatig worden gecontroleerd om het bewegingstraject stabiel en zonder afbuiging te houden. De slijpschijfflens moet regelmatig worden gedemonteerd en gereinigd om te voorkomen dat de ophoping van ijzerpoeder de installatienauwkeurigheid van de slijpschijf beïnvloedt.

Geleiderails en schroefstangen: roestvrij, stofdicht en slagvast
De geleiderails en kogelomloopspindels van CNC-slijpmachines zijn verantwoordelijk voor een uiterst nauwkeurige lineaire beweging en zijn onderdelen die gevoelig zijn voor slijtage en vervuiling. Reinig elke dag onzuiverheden op hun oppervlakken en let op of er afwijkingen zijn zoals onvoldoende oliefilm, abnormaal geluid in de geleiderails of een onregelmatige beweging. Als het apparaat langere tijd niet wordt gebruikt, moet het oppervlak van de geleiderails en schroefstangen worden bedekt met antiroestolie. Vermijd bij het laden en lossen van werkstukken of gereedschappen dat harde voorwerpen dergelijke onderdelen raken om te voorkomen dat er kleine krasjes ontstaan ​​en de daaropvolgende bewegingsnauwkeurigheid wordt beïnvloed.

Pneumatische componenten: houd de luchtbron schoon en de druk stabiel
Sommige CNC-rolslijpmachines zijn uitgerust met pneumatische klem- of gereedschapswisselapparaten, die afhankelijk zijn van een stabiele luchtbron om de uitvoering van de actie te garanderen. Controleer dagelijks voordat u de machine start of de waarde van de manometer normaal is, of er waterophoping in de afdruiprek zit en of er luchtlekkage in het luchtpad is. Het wordt aanbevolen om het luchtfilter en de olienevelcollector eenmaal per maand schoon te maken en indien nodig het filterelement te vervangen om te voorkomen dat waterdamp of onzuiverheden de actuator binnendringen en de levensduur van de apparatuur beïnvloeden.

Elektrisch systeem: let op bedrading, componenten en warmteafvoer
Het elektrische systeem omvat belangrijke eenheden zoals CNC-modules, servoaandrijvingen, PLC's en schakelende voedingen. Operators moeten regelmatig controleren of de kabelconnectoren los zitten, verouderen of kapot zijn. De binnenkant van de elektrische kast moet schoon en droog worden gehouden en de afzuigventilator en het filter mogen niet worden geblokkeerd. Het stoffilter moet eens per kwartaal worden gereinigd. Als de temperatuur in de schakelkast te hoog is, kan dit de stabiele werking van het besturingssysteem beïnvloeden. Indien nodig moeten airconditioning- of koelapparatuur worden geconfigureerd.

Hydraulisch systeem: olie regelmatig verversen en controleren op lekkages
Sommige walsslijpmachines zijn uitgerust met hydraulische losse kop of hydraulische gereedschapshouder. Het hydrauliekoliepeil en de oliekwaliteit moeten regelmatig worden gecontroleerd, de hydraulische olie moet elke zes maanden worden vervangen en tegelijkertijd moeten de olietank en het filterelement worden gereinigd. Controleer of elk hydraulisch scharnier lekt, of de cilinder soepel beweegt en of de druk aan de norm voldoet. Als er een afwijking wordt gevonden, moet deze tijdig worden afgehandeld.

Nauwkeurigheidsdetectie van bewegingsassen: zorg voor verwerkingsconsistentie
Om de nauwkeurigheid van het slijpen op lange termijn te garanderen, wordt aanbevolen om eenmaal per kwartaal een nauwkeurigheidstest van de bewegingsas uit te voeren, inclusief rechtheid, nauwkeurigheid van herhaalde positionering en stationaircompensatie. Via het zelfcontroleprogramma van het systeem of met behulp van een laserinterferometer, meetklok en andere hulpmiddelen kunt u tijdig parameters aanpassen of mechanische compensatie uitvoeren.

Bediening en veiligheidssysteeminspectie: verminder onverwachte stilstand
Controleer vóór elke bediening of de eindschakelaars, noodstopknoppen en veiligheidsafdekkingen gevoelig en betrouwbaar zijn. Als er tijdens het gebruik een abnormaal alarm wordt gevonden, moet de machine eerst worden gestopt om de oorzaak van de fout te bevestigen, en mag de machine niet met geweld blijven werken. Operators moeten bekend zijn met het noodstopproces en algemene methoden voor het afhandelen van storingen om het veiligheidsbewustzijn te vergroten.