Cat:CNC Roll Frequing Machine
CNC Notching and Marking Machine
XK9350-serie CNC Rebar Roll Crescent Groove-maalmachine is het opgewaardeerde product van XK500-type, dat geschikt is voor het verwerken van rollen...
Zie details
Veelvoorkomende fouten en behandelmethoden van CNC-walsdraaibanken
CNC-walsbanken worden veel gebruikt bij de efficiënte verwerking van verschillende ringvormige en cilindrische onderdelen, met de kenmerken van hoge precisie, hoge herhaalbaarheid en verwerkingsconsistentie. Tijdens langdurig gebruik kan de apparatuur echter ook verschillende storingen vertonen, die de normale productievoortgang en productkwaliteit beïnvloeden.
Abnormale trillingen of geluid van de spil:
De spil maakt tijdens het gebruik abnormale geluiden of trillingen, waardoor de oppervlakteruwheid en de maatvastheid van het werkstuk worden beïnvloed.
Mogelijke oorzaken:
* Slijtage of slechte smering van de spindellagers
* Onbalans veroorzaakt door ophoping van spanen of vuil in de spil
* Het werkstuk is niet stevig vastgeklemd en draait excentrisch
* Onjuiste spanning van de spilriem of losse tandwieltrein
Behandelmethoden:
* Controleer de staat van de spindellagers en vervang of voeg indien nodig vet toe
* Reinig de binnenkant van de spindel om er zeker van te zijn dat er geen vreemde voorwerpen aanwezig zijn
* Pas de boorkop of het armatuur aan om een stabiele klemming te garanderen
* Pas de riemspanning aan of controleer of de riem verouderd is
Storing in het invoersysteem of vastlopen
De voedingsas (zoals de X/Z-as) van de werktuigmachine kan niet normaal bewegen, loopt niet soepel of loopt zelfs vast.
Mogelijke oorzaken:
* Onvoldoende smering van kogelomloopspindel of geleiderail
* Fout in aandrijfmotor of servobesturingssysteem
* Losse eindkap van schroef leidt tot axiale beweging
* Er zitten vreemde voorwerpen vast in het schuifgedeelte of de schraper valt eraf
Oplossing:
* Reinig en smeer de schroef en geleiderail, gebruik het aanbevolen smeermiddel
* Controleer of het aandrijfmotorcircuit en het stuursignaal normaal zijn
* Bevestig de borgmoeren aan beide uiteinden van de schroef
* Ruim het vuil op in het schuifgebied en controleer de integriteit van de schraperplaat
Het CNC-systeem geeft een alarm weer of loopt vast
Het CNC-systeemscherm geeft een alarmmelding weer, de apparatuur stopt automatisch en de programmabewerking wordt onderbroken.
Mogelijke oorzaken:
*Beschermende uitschakeling van het systeem als gevolg van spanningsschommelingen
*Programmafout in besturingssysteemsoftware of interferentiesignaal
*Onjuiste bediening activeert eindschakelaar of veiligheidsvergrendeling
*Systeemgeheugen of PLC-modulefout
Oplossing:
*Controleer de voeding en gebruik een spanningsstabilisator om spanningsschommelingen te voorkomen
*Start het besturingssysteem opnieuw op, herstel de fabrieksparameters of upgrade de software
*Controleer de status van de eindschakelaar en de noodstopknop
*Neem contact op met de fabrikant van de apparatuur om de PLC te repareren of de defecte module te vervangen
Afwijking van de baan van het rollende wiel of slechte oppervlaktekwaliteit
Het bewerkte werkstuk heeft excentriciteit, ribbels, groeven of oppervlakteruwheid die niet aan de norm voldoet.
Mogelijke oorzaken:
*Ongelijkmatige slijtage van het rolwiel of installatieafwijking
*Onjuiste instelling van de roldruk
*Het werkstuk is niet gecentreerd of schudt tijdens het draaien
*Er is een afwijking in het walsbaanprogramma
Oplossing:
*Controleer de status van het rollende wiel en slijp het opnieuw of vervang het indien nodig
*Pas de rolkracht aan tot het juiste bereik
*Zorg ervoor dat de bevestiging stabiel is en dat het midden van het werkstuk is uitgelijnd met de middellijn van de spil
*Controleer en corrigeer de padcoördinaten van het verwerkingsprogramma
Grote fout in de verwerkingsgrootte of slechte herhaalbaarheid
Hetzelfde werkstuk heeft na meerdere bewerkingen inconsistente afmetingen, wat de consistentie van het product beïnvloedt.
Mogelijke oorzaken:
* Gereedschapsslijtage of losheid
* Onstabiele klemkracht van het werkstuk
* Onnauwkeurige gereedschapscompensatie-instelling in het programma
* Thermische vervorming van werktuigmachines of herhaalde positioneringsfouten van de spil
Behandelingsmethode:
* Controleer regelmatig de status van het gereedschap, vervang of draai indien nodig vast
* Gebruik armaturen met hoge stijfheid om een constante klemming te behouden
* Kalibreer de gereedschapscompensatiewaarde en controleer de programma-instellingen
* Controleer de nauwkeurigheid van de spindelretour en stel de thermische compensatie in
Slecht smeersysteem of olielekkage
Geleiderails, spindels en andere onderdelen zijn niet volledig gesmeerd, sommige gebieden zijn droog; er zijn duidelijke olievlekken op de grond.
Mogelijke oorzaken:
* Storing in de oliepomp of verstopping van het oliecircuit
* Onjuiste selectie van smeerolie, te hoge of te lage viscositeit
* Lekkage veroorzaakt door veroudering van afdichtingen
* Abnormale instelling van het smeertimingsysteem
Behandelingsmethode:
* Vervang de oliepomp of reinig het oliecircuit
* Selecteer het aanbevolen type smeerolie
* Controleer en vervang de afdichtring en verbinding
* Reset de smeertijd en cyclusparameters
Oververhitting van de elektrische schakelkast of interne apparaatstoring
De temperatuur van de elektrische schakelkast stijgt abnormaal en de elektrische componenten vallen vaak uit of struikelen.
Mogelijke oorzaken:
*De ventilator in de kast is beschadigd of het filter is verstopt
*Slecht contact van de lijnconnector
*De controller draait lange tijd onder hoge belasting
*Slechte ventilatie in de omgeving, warmte kan niet worden afgevoerd
Oplossing:
*Vervang de kastventilator en reinig het ventilatiegatfilter
*Controleer of alle bedradingsklemmen goed vastzitten
*Plan de bedrijfsbelasting van de apparatuur rationeel om continu gebruik op volle belasting te voorkomen
*Zorg voor een goede ventilatie in de werkplaats en vermijd een werkomgeving met hoge temperaturen